眾所周知，耐磨性是決定工程機械零件壽命的主要因素，想要延長設(shè)備零件乃至整機的使用壽命就需要從多方面綜合考量，尋找其改良增強措施。
　　1、硬質(zhì)合金屬于超硬耐磨材料，價格較高，通常應(yīng)用于關(guān)鍵的耐磨部位，在泵送系統(tǒng)中，硬質(zhì)合金主要應(yīng)用于眼鏡板及切割環(huán)的密封部位。硬質(zhì)合金的主要加工工藝為粉末冶金燒結(jié)成型，通常情況下，要求硬質(zhì)合金硬度能夠達到86HRA。
　　2、耐磨堆焊即在工件易磨損位置采用耐磨焊條或焊絲堆積一層耐磨材料，以達到耐磨效果。采用耐磨堆焊技術(shù)的部件主要有S管、切割環(huán)等。堆焊層硬度通常可達60HRC。
　　3、造成鑄件磨損的因素多種多樣，例如高鉻鋼鑄件的工作條件、潤滑條件、環(huán)境因素、材料因素、鑄件的表面質(zhì)量，以及鑄件本身物理、化學特性等。其中任何一個因素的改變都有可能導致鑄件耐磨性的改變。改善金相組織碳鋼的基本相是鐵索體和滲碳體，加入適量的合金元素，使之強化。Ni、Si、A1、Co等元素通常溶于鐵索體，形成固溶強化；Cr、w、Mo、v等元素能置換滲碳體中的Fe，形成高硬度的碳化物，在軟基體上均勻分布硬質(zhì)點，是理想的耐磨組織。